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高效率利用数控自动车床

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高效率利用数控自动车床

发布日期:2018-09-21 作者:全自动车床厂家 点击:

高效率利用数控自动车床不是梦

      二、零件的轴向定位

  在批量加工零件时,数控自动车床程序及原点不必变更,但要求每次夹持的零件均在同一位置上。采用以下办法可以准确地做到这一点。

  (一)在主轴锥孔内装入一锥塞,锥塞中心有一个可调的螺杆。

  (二)每次数控自动车床装夹时把工件与螺杆紧贴。这样就可以保证同一种零件夹持在同一位置上。

  (三)调整螺杆的长度,可以适应不同零件所需的位置。

云浮全自动车床

  但是有时候会出现手动方式下,数控自动车床坐标轴不运动,比如手动操作时,机床坐标轴不产生运动,坐标值也没有变化,M、S、T功能执行正常,系统无报警显示。这个时候我们该怎么办呢?其实这个故障发生,是因为系统没产生报警,且M、S、T功能执行正常,据此可初步判断数控自动车床系统、伺服驱动等应无故障。因而可从手动条件上进行分析,仔细检查手动方向键的输入,手动方向的选择等均正常,再仔细观察数控自动车床操作面板“现在位置”的页面,发现手动速率、实际速率、进给速率均为零。确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起,重新调整进给速度百分率,手动操作即恢复数控自动车床正常。全自动车床

  三、巧编程序、避免失步

  我们知道,数控自动车床步进电机起动时力矩较小,转速升高后才逐渐达到额定力矩。若我们编程时,使步进电机刚启动便进入(或很快)强力切削,那么可能出现电机力矩小于切削力矩而“失步”的情况,导致加工的零件不合格或报废。数控自动车床重复使用这样的程序,由于“失步”,原点的位置也会发生变化,使所加工的批量零件不合格或报废。所以,在数控自动车床编程时应考虑步进电机的启动特性,在步进电机达到额定转速后再使刀具进入切削状态。根据我们的经验,让数控自动车床刀架空载运行6mm以后再进入切削,没有发生过“失步”现象。

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